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復(fù)盛空壓機(jī)總裝步伐及留意事項(xiàng)

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1) 曲軸。

將曲軸從后軸承座孔逐步地程度移進(jìn)機(jī)體內(nèi),留意不克不及碰傷部件。

移至正常地位后,裝置前、后軸承座,并丈量軸向間隙,假如不切合要求, 調(diào)劑石棉墊片的厚度。

2) 軸封。

先將靜止環(huán)密封騙局在靜止環(huán)上,裝人軸封蓋,密封面要平整。

然后,將彈 簧、壓圈、滾動(dòng)摩擦環(huán)密封圈及滾動(dòng)摩擦環(huán)裝人,再將壓蓋逐步推動(dòng),密封墊圈、靜止環(huán)與滾動(dòng)摩擦環(huán)的密封面上充足涂上潤滑油,使密封面臨正,然后對稱擰緊螺栓。

要求滾動(dòng)摩擦環(huán)密封圈的松緊水平以動(dòng)環(huán)推動(dòng)后輕微彈出為好。

復(fù)盛空壓機(jī)零件

3) 聯(lián)軸器。

在軸上稍擦點(diǎn)潤滑油,并將半圓鍵裝進(jìn)鍵槽,半圓鍵兩側(cè)須和鍵槽貼合。

套上聯(lián)軸器,用錘敲擊平面使錐度收緊,要留意不克不及上偏。半圓鍵頂面要與聯(lián)軸器底槽略有此間隙。

電念頭的聯(lián)軸器與機(jī)件的聯(lián)軸器之間要保存有2~4mm 的間隙,同時(shí)徑向要用直尺 找平。

4)液壓泵與精濾油器。

檢討墊片油孔是否瞄準(zhǔn)油路孔,把濾油器心裝進(jìn)殼體內(nèi), 并檢討殼體與液壓泵之間墊片的油孔是否瞄準(zhǔn)油路孔,裝上過濾器,擰緊螺栓。

液用泵裝好后應(yīng)滾動(dòng)曲軸,檢討液壓泵是否靈話。

5)油三通閥與粗過濾器。

裝置時(shí)應(yīng)留意過濾器與曲軸箱的墊片浸油貼牢,將彈性 圈裝人孔蓋凹槽內(nèi),并裝到閥體上,將過濾器頂端加上墊片后裝進(jìn)油三通閥, 用螺栓緊固。

6) 卸載裝配。

安裝時(shí),要按拆卸時(shí)的編號安裝,不要裝錯(cuò)。先裝液壓缸外圈 石棉紙墊,再將液壓缸裝人孔內(nèi),后裝油活塞,然后裝進(jìn)卸裁裝配的法蘭,螺栓要均勾上緊。

法蘭裝好后,用旋具插人法蘭中央的通孔,推進(jìn)油活寨,檢討卸載裝配是否機(jī)動(dòng)。若不機(jī)動(dòng),應(yīng)查找緣故原由,加以打消。

7)氣缸套。

裝氣缸套前要檢討滾動(dòng)環(huán)和頂桿。滾動(dòng)環(huán)有擺布旋之分,不克不及裝錯(cuò)。

頂桿的高度要雷同。安裝時(shí)要對號,應(yīng)用吊栓平直地把氣缸套插進(jìn)機(jī)體的缸套 孔內(nèi),留意定位銷與定位槽的地位。

墊圈要先裝到缸套孔的密封面上,滾動(dòng)環(huán)槽要瞄準(zhǔn)拉桿凸緣,插進(jìn)時(shí)不克不及 用力過猛。裝好后,要檢討卸載裝配是否機(jī)動(dòng),頂桿是否能起落。

8)活塞連桿組。

把曲柄銷轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)地位,將導(dǎo)套放到缸套上,用吊栓吊起 活塞連桿件,從年夜頭軸瓦油孔向活塞銷加油,并向缸套內(nèi)面、活塞外外貌及 曲柄銷上加油。

要求活塞環(huán)鎖口錯(cuò)開120°,將活塞經(jīng)導(dǎo)套裝進(jìn)缸套內(nèi),隨后安裝年夜頭軸瓦及年夜頭蓋,擰緊連桿螺栓,并測定年夜頭瓦與曲柄銷間隙,滾動(dòng)曲軸是否靈話,較后裝上啟齒銷。

在裝置另一活塞連桿組時(shí),需撥動(dòng)曲軸到對應(yīng)的地位。為了避免剛裝的活塞連桿 把氣缸套頂起,撥動(dòng)曲軸時(shí)要壓住氣缸套。

9)排氣閥組與安全彈簧。

裝排氣閥組前,應(yīng)使卸載裝配頂桿落下,處于事情狀況, 包管入氣閥片放正,防止滑到缸套頂面,裝好排氣閥組,檢討無卡住征象后, 裝上安全彈簧,并要求安全彈簧必需與氣閥端面垂直。

10) 氣缸蓋。

安裝氣缸蓋時(shí),起首檢討石棉紙墊是否無缺,要留意內(nèi)里的安全 彈簧座孔要與安全彈簧瞄準(zhǔn),若沒有對正,可用旋具撥正。

同時(shí),要留意氣缸蓋的寒卻水管入、出水標(biāo)的目的,避免寒卻水短路。

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