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制造空壓機電樞繞組的導線截面尺寸較年夜,斷面外形多為長方形,電樞繞組的每個線圈都具有必定的外形。
以是在彎制時,一方面要選擇出切合要求的導線,另一方面要求新彎制的線國外形應與原線圈雷同。彎制新線圈的進程可分為以下幾步,即:下料、退火、彎制、環繞糾纏盡緣層、浸漆、鍍錫等。
用一根通俗的鋁線按原線圈外形和尺寸彎制出模子,拉直后丈量出長度。
然后以比這根鋁線長出50毫米擺布的尺小,做為彎制線圈時的胚料長度,再依據須要量下好料。
2.退火可以用氣焊火焰退火。
為防止過暖,胚料應放在鋼板上。加暖中當望到被加暖部門泛起暗紅色、帶有水珠狀光澤時,將火焰前移,隨后噴水寒卻,以便使導線軟化。
3.彎制
先把胚料放到臺虎鉗上夾緊,在中間部位彎出一個U形圓弧,其半徑的巨細可依據原線圈上的圓弧而定。
然后以原線圈為模子,彎制出新的線圈。
4.環繞糾纏盡緣層
使用的資料有絲調帶或玻璃絲帶等。盡緣層不宜過厚,般以后一圈壓住前一問的二分之一為宜(半疊包一層)。
兩一個端點的盡緣層要固定好,較后在整個表而匕涂一層盡緣漆。
5.鍍錫
依據原線圈端部尺寸,鍍上一層錫,錫層要絕可能薄,以防止線圖端部無法裝人換向片耳內。
三相異步空壓機安裝在后端蓋內,事情時作為動力源,帶動空壓機轉子滾動而發電。
其事情道理和基礎構遺與通俗焊接空壓機中,的的三相異步空壓機大要粗,所不同的是,空壓機電樞與空壓機電樞是同軸的;后端蓋上的軸承座與后端蓋組成一體。
定子繞組短路空壓機三相定子繞組匝與匝之間、繞組與繞組之間、繞組與機殼(或定子鐵芯)之間泛起的短路(分離稱作匝間短路、相間短路和對地短路),統稱為定子繞組短路。