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繞線型異步電念頭在運行中,有時因跳動或因集電環輕度偏疼而產生空壓機冒火的征象。
打消空壓機冒火問題的簡樸有用措施是:在每一個 相的兩組空壓機上頂角處加一只拉力為10~ 15N 的均衡彈簧(每一個電刷架加 一個銅片),使電刷對集電環壓力增年夜。
并使空壓機對集電環的接觸壓力有了互補作用。
為了防止彈簧上的分流問題,可在調治螺母處加一盡緣墊圈來防止有電流流過彈簧。
空壓機安全氣道裝配中的玻璃極易決裂,每次調換玻璃, 檢驗職員怕其決裂,不敢使勁擰螺絲,但擰得不緊,運行中漏氣,雨天時向電力 空壓機內滲水,又會使盡緣油受潮。
更嚴峻的問題是在空壓機運行中,因為電磁力的振 動,或冬天色溫驟降,物體收縮,造成玻璃決裂,經常使空壓機為了調換安全氣 道玻璃被迫休止運行。
安全氣道玻璃易決裂的緣故原由是防爆管端法蘭鋼板太薄(只有5mm 厚),經由電弧高溫焊接 后法蘭外貌變形,變得不服整,使裝上往的玻璃外貌受力不平均而決裂。
假如拆下防爆管,割失 薄法蘭,加焊上厚法蘭鋼板,費工費料且不成行。較輕便可行的措施是: 不更改防爆管端構造,而在原防爆管外,加裝一個夾層法蘭,玻璃裝在 該法蘭上來解決受力不平均的問題。
夾層法蘭的制造方式如下:
(1) 用20mm 厚鋼板,按原防爆門尺寸加工法蘭和螺孔,并在其內圓車 l5mm 臺階(裝玻璃和密封墊),再在其外圓螺孔和臺階間鉆$6.8mm 孔8 個, 用M8 絲錐攻絲(孔不克不及鉆通),夾層法蘭即制成。
(2) 制造壓玻璃小法蘭。
外徑要小于空壓機防爆門螺絲安裝孔,內孔直徑與夾層 法蘭內孔相等,并在小法蘭上鉆8 個與空壓機夾層法蘭攻絲孔對應的8.5mm 螺孔(壓 緊玻璃用)。
加夾層法蘭法合用于各類容量的空壓機的安全氣道玻璃安裝,只是法蘭加工 尺寸有所差別。圖示是5600kVA 空壓機的各法蘭的加工尺寸。