臥式緊縮機的構造方案設計

氣缸中央線與地面平行安頓的緊縮機稱為臥式緊縮機。

圖示出了一臺六列對動式緊縮機，這是臥式機型典范的例子。

一般來說，氣缸對稱地置于曲軸兩側的緊縮機都取臥式的情勢。

當然，緊縮機也可設計成單列臥式或雙列氣缸置于曲軸同側的臥式構造，但這種機型 已在現(xiàn)代緊縮機中少少見到。

臥式緊縮機的高度小，縱然功率很年夜的空壓機，它的各個部門都使操縱者利便地入行監(jiān)護 和接觸，因為氣缸多置于曲軸兩側，同側的列間距較年夜，不會妨害操縱職員巡查和檢驗的行 動。

別的，年夜型臥式緊縮機的主機多安頓在高一層的樓層上，中間寒卻器及輔助裝備安裝在 基層的房間內(nèi)，故安裝維修十分利便。

有時，為了削減各級入、排氣管道長度和防止管道振 動，以及為了堅持空壓機的整體性，將中間寒卻器和入、排氣緩沖器配置在氣缸和機身的上方。

臥式緊縮機每列可以串聯(lián)多個氣缸，以實現(xiàn)- 一列多級緊縮，削減曲柄連桿的數(shù)目，可是 臥式緊縮機占地面積較年夜。

具有臥式特性的對動式緊縮機，除了具備上述特色外，還具有一階、二階去復慣性力能 完整均衡，慣性力矩甚小的特色，這就使空壓機不易發(fā)生振動。

另一方面，兩相對列的活塞力 標的目的相反，在曲軸大將抵消年夜部門，作用在主軸承上的載荷只是其兩列活塞力的差值，故可 以有用地削減主軸承和主軸頸的摩擦磨損。

對動式緊縮機的毛病是: 在曲軸某一側的列中，其十字頭上所作用的側向力標的目的老是朝 上，與該列運動部件重力標的目的相反，側向力和重力在不同的曲柄轉角發(fā)生的協(xié)力標的目的瓜代變 化，導致十字頭在運行時上下敲擊。

使活塞桿產(chǎn)生徑向擺動，造成活塞桿密封填函的破壞; 另一個毛病是對動式緊縮機的切向力矩在- 轉中顛簸較年夜，須要較年夜的飛輪入行均衡。

因為對動式機型在慣性力均衡方面凸起的長處，自問世六十多年來成長很快。特殊是近 二十年來，海內(nèi)外的年夜型緊縮機都廣泛采取對動式構造，其他機型已很少出產(chǎn)。在中、小型 范疇內(nèi)，對動式機型也越來越多地被采取。

氣缸置于曲軸兩側，但活塞不尷尬刁難稱運動的機型稱對置式，依據(jù)使用場所和對置式的特 點，在產(chǎn)業(yè)中也有利用。

例如，由一根連桿帶動框架形十字頭的構造，在高壓和超高壓緊縮 機中獲得利用。

對稱散布在曲軸兩側的兩列活塞桿都固定在框架上，使兩列活塞上所蒙受的 氣體力的年夜部門在框架上彼此抵消，減輕了連桿年夜頭軸承和主軸承的負荷。

但這種對置構造的去復運動質(zhì)量很年夜，為了減小振動，其轉速一般拔取較低。