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①整個轉子用著色滲入滲出探傷檢討,重點檢查鍵槽、螺紋外貌、螺紋根部及其過渡處、 外形突變部位、過渡團角部位、焊接葉輪的焊縫以及動均衡打磨部位等。
對疑心的部位(鐵磁性資料) 應采取磁粉探傷作入一步檢討。
②對易于遭遇硫化氫腐蝕的自然氣緊縮機焊接葉輪,特殊是焊縫和暖影響區; 對有可 能遭遇氫侵害的合成氣緊縮機高壓缸葉輪,軸的螺紋部位和軸徑變化處,應按期用磁粉 探傷法入行檢討。
③對在運行中振動幅值和相位曾產生無紀律變化的轉子,應斟酌對整個轉子軸入行磁 粉探傷檢討。
④主軸軸頸、軸端聯軸器事情外貌至少每兩個年夜修周期用超聲波探傷檢討有完好陷。
當產生下列情形之一者,應斟酌對轉子入步履均衡檢討。
①運行中振動幅值增年夜,特殊是在頻譜剖析中發明速頻分量較年夜者。
②運行中振動幅值增年夜,而振動緣故原由不明,或振幅隨轉速不停增年夜者。
③轉子軸產生彎曲,葉輪端面跳動和主軸徑向跳動增年夜,特殊是當各部位跳動的標的目的 和幅值產生較年夜變化者。
④葉輪沿圓周標的目的產生不均勾磨損和侵蝕,資料局部脫落者。檢測聯軸器輪轂與軸間 的原裝置對位標記,并與前次的裝置數據比力,視其有無變化,得出結論。
⑤檢討轉子上的所有螺紋,絲扣應無缺、無變形,與螺母的共同松緊順應。
⑥檢討轉子過渡圓角部位,圓角應切合設計尺寸的要求,圓角及其過渡部位應無加工 刀痕。
(1) 舊轉子檢討
①檢討軸頸、油膜密封軸領、止推盤軸頸等的圓度和圓柱度,其偏差均應在0.01mm 以內,且軸頸尺寸無顯著磨損減小。
②檢討軸的直線度,轉子上密封部位、軸領部位、均衡盤外圓、軸端聯軸器事情部位 等處的徑向跳動,葉輪、止推盤和止推軸肩等處的端面跳動,并記實全體較年夜跳動值 及其方位,與運動的記實比力,若產生顯著變化時,應找出緣故原由, 并視情形予以處置。
③檢討葉輪外圓、口環、軸套、均衡盤外圓等直徑尺寸有無顯著變化。
(2) 動均衡事情要則
①轉子既可經由過程低速動均衡,也可經由過程高速動均衡使其到達質量均衡。但對高速輕載 轉子,或經低速動均衡后,在事情轉速下振動仍較年夜的轉子,或調換了葉輪和均衡盤等重要滾動元件的轉子,或較年夜跳動標的目的不在統一軸向截面統一標的目的上的轉子,都應斟酌入行高速動均衡。
②動均衡往重地位、打磨深度和外貌粗拙度應切合制作廠設計需求。所有打磨外貌均 應光潔且光滑過渡,并用金相砂紙拋光。
打磨時留意把持器打磨入給量和砂輪轉速,不得使資料過暖。
③聯軸器等可拆的扭轉元件(當調換這些部件時) 應事進步前輩行零丁均衡。
只有當這些元件都證實是均衡的時,能力組裝入行整體均衡。入行整體均衡時, 不得在已經經由均衡的部件上校訂、均衡后可拆扭轉部件與軸之間應有裝置對位標記。
均衡轉速與動均衡精度的要求:低速動均衡的轉速可按動均衡廠家和動均衡機的前提決議,但必需使動均衡精度到達IS01.0級;高速動均衡應包管在正常事情轉速下, 轉子在動均衡機支架上的振動烈度不跨越lg.mm/s, 且在直到較年夜持續轉速的范疇內無任何振幅和響應飄忽不定的征象。
當總的機器電氣跳動較年夜面又不克不及打消時,應在整定振動報警值時計進其影響, 并做好記實。