復盛空壓機活塞環的材質剖析

活塞環由cq 18-36 號優質珠光體錢鐵制成。

活塞環的鐵筒依據復盛空壓機氣缸直徑的不同而鑄成兩種外形，對付 直徑在350公厘以內的空氣空壓機的活塞環，鐵筒鑄成有凸櫞的圓柱形毛胚。

按內圓和外圓的真徑，每邊留有10-12 公厘的加工裕度，對付氣缸直 徑年夜于350公厘的，按著切開的活塞環在自由狀況下的外形， 鐵筒制成卵形的毛胚，沿內部和外部周邊的每一壁， 留有6-10公厘的加工裕度。

鍛造復盛空壓機卵形鐵筒的模子，由環狀木筒制成，環狀木筒系依照與空氣緊縮機的氣缸直徑比擬，沿其表里圓周留有6-10 公厘加工裕度的那種表里圓直徑而制成的。

然后把環狀木筒沿畫線切開，暗語內墊一塊寬0.1-0.3d(室壓機油濾直徑) 的平板。

為了打消復盛空壓機鐵筒在寒卻時產生的內應力，及為進步其機器機能，對鐵筒施以淬火并經歸火。

為此把鐵筒放在罐內加暖至820°-860℃，并在此溫 度下，堅持20-30分鐘，然后放在溫度25°-60℃的油內寒卻，跟著淬火之后即入行鐵筒的歸火，把它加暖到520°-540℃，并在此溫度下堅持1小 時，然后放在空氣中逐步寒卻。

在經由暖處置的鐵筒上，用鋸切下一寬塊10-20公厘的斜棱，以斷定其硬度，此硬度不該小于170-223HB。

由鐵簡制成活塞環的制作方式以鐵筒的外形而定，是以將由圓柱形及 由卵形鐵筒做成活塞環的制作方式離開來入行研討。

起首把圓柱形鐵筒依照表里圓的直徑一次加工到終極尺寸，但在外經 上留出0.3至0.8公厘作研磨的加工裕度，再把鐵筒切成圓環， 但按其高度留有0.4至0.8公厘作端面的研磨加工裕度，然后放在 平面磨床上磨圓環的端面，并留出0.2-0.5公厘的公役供暖處置之后 較后磨平。

磨過以后的圓環用鋸條或圓盤銑刀，在統一個處所以45°角切開， 暗語要留出0.1公厘的公役，然后肅清圓環上的毛刺，扳開圓環的暗語， 將圓環套在心軸上。

一路串起來的圓環，用螺釘栓緊，以免在對暗語入行暖 處置時，圓環產生翹曲。

圓暗語暖處置的進程，可以回衲為: 把心軸和圓環加暖到600°-620℃， 并在此溫度下堅持45-60 分童，然后將心軸和圓環放在空氣中慢饅洽卻。 此時在離開的圓環內的內應力將消散90--95%。

在圓環暗語暖處置以后，即可將圓環外徑上和圓環高度上，以及合口 間隙上的公役撤消。