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經由過程進修熟悉復盛空壓機的框架構造,把握機體組拆卸和裝置的準確次序并能現(xiàn)實操縱。
復盛空壓機普遍利用于中、小型制寒裝配中。各類復盛空壓機的制寒量 形狀、制寒劑、用處等不絕雷同,但其基礎構造和構成的重要零部件都大要雷同,按功效分 為機體組、輸氣體系、通報動力體系、密封裝配、潤滑體系、能量調治裝配及安全器件七部。
此中機體組是緊縮機的骨架,在它的內部和外部安裝著緊縮機的所有零部件,它由機 體、氣缸蓋及側蓋構成。
機體重要包含氣缸體和曲軸箱,是緊縮機的支架。其重要作用是支承緊縮機的零件,并 堅持各部件之間正確的相對地位。
形成各類密封的空間通道,以組織工質、水、油的輪回流 動,防止空壓機氣缸異響,包管緊縮機的正常運轉。
機體蒙受氣體力、各運動部件不服衡慣性力和力矩,并將不服 衡的外力和外力矩傳給基本。
是以,機體必需有公道的構造情勢以包管足夠的強度,尤其是 足夠的剛度,以維持運動部件之間的準確地位,并在此條件下絕可能減輕機體的質量,減小 機體的尺寸。
因為機體的外形龐雜,以是必需正視進步機體鍛造工藝,包管杰出的密封性, 并便于裝置、操縱和維修。
機體中氣缸地點的部位是氣缸體,安裝曲軸的部位稱為曲軸箱。老式活塞式緊縮機中氣 缸體和曲軸箱可以不做成整體而用螺栓銜接。
如許固然有利于鍛造工藝的簡化,但會造成機 器質量、尺寸以及構造等方面的一系列問題。
此刻廣泛采取氣缸體和曲軸箱做成整體的構造,這種構造的長處是:起首,整個機體的剛度好,事情變形小,是以緊縮機的磨損和功耗 得以削減,進步了其使用壽命;其次,機體的共同面削減,如許可以改善緊縮機的密封性, 縮短加工時光和低落本錢。