熱門關(guān)鍵詞: 復(fù)盛螺桿式空壓機(jī) 復(fù)盛無油空壓機(jī) 復(fù)盛空壓機(jī)配件 后處理設(shè)備
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加強(qiáng)泄漏損失意識、普及泄漏檢測及預(yù)防手段是當(dāng)前工作重點。
當(dāng)前國內(nèi)一些企業(yè)在開始利用泄露檢測儀及泄露點掃描槍查漏堵漏,并已取得一些成效。
螺桿空壓機(jī)的合理配置及合理運(yùn)行對節(jié)省用電非常重要。
通常,為使輸出壓力波動小,很多壓縮機(jī)采用吸氣閥調(diào)節(jié)方式。
這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗70%額定功率的電力,浪費較嚴(yán)重。
為此,導(dǎo)入變頻控制、采用壓縮機(jī)群專家控制系統(tǒng)等措施對削減電力十分奏效。
而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略,保證壓力成為大多數(shù)工廠對壓縮機(jī)管理的唯一要求。
另外,由于管道壓力損失不確定,設(shè)備啟動存在流量高峰等原因,螺桿空壓機(jī)的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2~0.3MPa,浪費非常嚴(yán)重。
有時也會為了少數(shù)幾臺壓力要求高的設(shè)備,而整個調(diào)高供氣的壓力,這在能源使用配置上極其不合理,非明智之舉。
種種問題,表明當(dāng)前壓縮空氣系統(tǒng)的使用中用氣浪費比較嚴(yán)重。
有統(tǒng)計表明,壓縮空氣系統(tǒng)的泄漏一般可高達(dá)30~50%,管理較佳的工廠或新廠約10~30%,可接受的范圍約5~10%壓縮空氣系統(tǒng)中常見的泄漏點有;
空壓機(jī)內(nèi)部、儲氣桶、干.操機(jī)、管路、閥件、接頭、焊接點、用氣設(shè)備等。
用戶對壓縮空氣系統(tǒng)較大的泄漏點比較容易觀察得到。通常壓縮空氣系統(tǒng)所消耗的電力約占企業(yè)用電的20~30%,其中空壓機(jī)組更是電力主要的消耗源,因此降低空壓機(jī)的電力消耗,是空壓系統(tǒng)節(jié)能的主要關(guān)鍵。